2023年开展研发项目20项，获得项目研究成果7项，国家实用新型专利授权5项，中国煤炭工业协会“五小”技术创新成果二等奖5项、三等奖2项，科技创新成果三等奖1项等。

创新是企业发展的灵魂和不竭动力。2023年以来，色连二矿坚持“科技兴企、人才兴矿”战略，把技术创新作为实现矿井安全、高效、智能、绿色生产的重要手段，把解决制约矿井发展的瓶颈统筹于技术创新中，增添矿井发展新活力，积极寻求矿井可持续发展的“金钥匙”，助推矿井高质量发展。

加强制度建设，逐步建立和完善技术创新的运行、激励和保障机制。先后制定了《鄂尔多斯市中北煤化工有限公司科技创新工作管理办法》《鄂尔多斯市中北煤化工有限公司“五小”竞赛活动管理办法》等规章制度，建立了创新工作运行体系和机制，明确了以党政主要领导为创新工作领导小组的组织领导体系，发挥统筹规划、组织协调、监督落实的作用，保证体系有效运转。

该矿坚持用创新提质增效，实用型专利“基于电磁气动的老塘排水装置”，实现了排水现场无人值守，老塘放水由原来三班值守，变成了１人巡视，每年节约人力成本约80万元，“五小”成果“毫秒微差延期起爆技术在切顶预裂爆破中的应用”，相比于工程招标减少爆破孔数1550个，节约炸药及雷管材料费用2万余元，节约材料费用10万余元，节约运输费用4万余元、“井下清水泵房清水直接恒压复用的设计与应用”，每月涌水量向政府少缴费14万余元，每年至少节约175万余元等，创新成果有效激发矿井活力的同时，也创造了巨大的经济效益。

新工艺焕发矿井开采新活力

色连二矿为多煤层开采矿井，巷道工程量大，采掘接替紧张问题长期难以有效缓解。如何合理开发煤炭资源，如何有效改善采掘接替矛盾，成为矿井亟待解决的突出问题。为此，该矿在总结12412工作面回风顺槽首次留巷的成功经验的基础上，大胆创新将“110工法”和智能化开采技术深度融合，实现了安全、高效、智能开采。

12406工作面是该矿第二个“110工法”应用工作面，该工作面与12405工作面相邻，两工作面共用一条回风巷，采用“110工法”后，工作面由“跳采”变为连续开采，人工、设备及材料投入显著减少。

为全力保障“110工法”实施工程安全高效推进，该矿加强顶层设计和统筹协调，提前布局，建立了一套较为完善的技术体系，在安全可靠的前提下，创新应用大变形恒阻锚索支护技术，进一步优化顶板锚杆索布置方式，使顶板主动支护与门式支架被动支护形成有机统一整体，使顺槽在掘进期间一次性支护到位；创新应用双向聚能拉张爆破技术，采用导爆索加数码雷管多段爆破新工艺，不仅大幅提升了顶板切缝效果，而且较大程度地降低了爆破对顶板结构的破坏。  

采用智能矿压在线监测设备进行实时在线监测，全面掌握了解巷道围岩动态和其规律性以及巷道顶板状况，对解决煤矿深部灾害治理、加快生产准备、释放安全产能、降低生产成本具有重大意义。

2024年元月初，在色连二矿12406综采工作面集控台前，操作工按下了工作面所有设备“一键停机”按钮后，整个工作面设备按照设定顺序逐一停止运转，12406综采工作面已成功回采结束。

据了解，该项目从进点到施工结束共用时12个月，采煤面回采2645米，累计架棚5300余架。同时，由于实现无煤柱开采，多回收了一条长2800米、平均厚度3.5米、宽20米的煤柱，预计可多回采煤炭资源25万吨，有效缓解了矿井采掘接替紧张局面，取得了较好的社会和经济效益，在集团公司乃至整个华北矿区都具有较大推广价值。

自主创新研发焕发矿井生命力

该矿将“小改小革”作为发挥广大职工聪明才智和创造精神的一项活动来抓，注重突出“小”“实”“新”的特色，围绕减轻劳动强度、改善生产安全条件等方面发挥职工创造力，以技术创新提升生产效率，助力安全生产工作。

改造智能排水系统成效显著。为解决以往24小时人工排水，效率低，人力成本高的问题，色连二矿安装准备队成立攻坚小组，通过缜密计算和现场勘探，对排水系统进行全方位改造，为排水系统增加了三道保护，分别是为排水泵安装限位传感器，在水仓旁增设浮球、气动阀，在水仓中安设浮球与气动阀装置，实现了高效、可靠、便捷化排水，进一步提升了工作质效。

“通过对排水系统的巧妙改造，实现了排水系统智能化、自动化，同时，在现场安装摄像头，实现了无人值守、无人巡视、地面监控。”该队攻坚小组负责人说。

目前，该矿井下有4处老空水排水点已完全实现自动化排水，人员由每天6—7人降为2人，减少了人力资源浪费，提高了工作效率，保证了矿井水有序排放。

设置自动喷雾装置效果明显。为解决皮带运输系统降尘喷雾问题，色连二矿掘进一区结合实际情况，在皮带机头转载处设置一种皮带机联动控制的自动喷雾装置，该装置结构简单，易拆卸安装，实用性强，且除尘效果好，符合一通三防工作对皮带机运行的要求，对矿井煤质提升有一定作用。

据悉，井下皮带输送机在运煤出货的部分转载点采用人工喷雾进行降尘，通常不能及时开闭喷雾，会有大量水进入煤流系统，对矿井煤质造成一定损害，并形成皮带打滑及巷道积水等现象；还有部分转载点选用电子控制喷雾方式，存在电缆敷设、电气检修、耗电等缺点，同时，由于潮湿等原因严重影响电子控制系统的稳定性。

“该装置主要原理是根据煤流撞击挡煤帘摆动的大小实现自动调节喷雾。我们利用液压枪改造，在枪头焊接一个10mm的变头，将其固定在挡煤帘的12mm槽钢上，利用液压枪的枪机作为调节喷雾大小的开关。”谈及设计初衷，综掘二队机电副队长陈希玉说。

“这个设计有效降低了水分，提高了煤质。不仅实现了有煤喷雾、无煤关闭，还可以根据工作面运煤量大小调节喷雾大小。其设计思路简单，重量轻，便于安装维护，可以在皮带机机头实现通用。”皮带机司机孙师傅称赞道。

色连二矿将持续加大科技创新力度，积极推进技术攻关立项开展，通过科技创新解决制约生产的难题，推动矿井实现高质量发展。同时，积极开展“小改小革”创新活动，依靠科技创新推动企业高质量发展，确保完成既定各项目标任务，切实将工作成效体现在安全有保障、职工得实惠、企业有发展上，全力保障矿井安全生产形势持续稳定向好。

作者：郑雅萍

编辑：王伟

复核：岳聪

终审：张伟