“这次水平井压裂段数和压入液量、砂量均创造了国内煤层气井新纪录，可以有效提高造缝能力，保证压裂质量和后期瓦斯治理效果，为打开深部A组煤‘大粮仓’奠定了坚实基础。”潘谢区块1煤1号井17段压裂施工圆满完成后，煤层气公司资源开发部部长刘亮激动地说。

    近日，通过煤层气公司与施工方的共同努力，潘谢区块1煤1号井17段压裂施工圆满完成，压入液量5.2万立方米，压入砂量 2878吨，创造了国内煤层气井压裂施工新纪录。该井压裂目的层是1煤和3煤，水平井段位于3煤顶板0～5m处，施工完成后将获取A组煤相关开发参数和施工经验，为矿区深部采场水害与瓦斯治理提供依据。

    近年来，受深部高瓦斯的困扰，集团公司A组煤开采局限于浅部，大量优质深部资源被困地下深处。“借鉴页岩气开采技术，通过地面钻井抽采井下瓦斯，实现瓦斯地面区域治理，为矿区深部瓦斯治理提供了更加安全高效的新路径，也为集团公司解放A组煤、打开深部大粮仓找到了一把‘金钥匙’。”煤层气公司相关负责人介绍说。

    压裂段数和注入砂量、液量多少是影响煤层气井产气效果的直接因素。“压裂的段数越多，压裂作用力就越大，造出来的缝隙就越多，而注入砂量、液量越多，这些缝隙就可以被支撑得越大，这样一来产气通道就会更多更大更畅通，瓦斯治理的效果就越好。”刘亮介绍说。

    据了解，该井完钻井深2575米，水平段长度1317米，是煤层气试验井开发以来，穿过煤层最多、施工难度最大、工期最短的钻井工程。为达到最佳压裂改造效果，公司针对1煤煤层厚度达7米以上、煤体结构复杂、岩性较硬、裂缝沟通条件好等特点，积极与施工方技术团队沟通，以形成大体积裂缝网络及提高裂缝导流效果为目标，采用大排量、大液量、大砂量、低砂比压裂方式进行储层改造，实现了顶板支撑裂缝与煤层的有效沟通，保证了后期产气效果。目前，该井已进入放喷阶段，年底前产气。

（孙静）