当前，能源技术革命加速推进，5G、大数据、人工智能等现代信息技术正在深刻改变能源生产方式和商业模式，煤矿智能化、信息化发展成为大势所趋。

在这场变革中，西部煤电集团抢抓“十四五”发展窗口机遇期，紧跟智能化、信息化发展浪潮，主动融入数字变革时代，将2021年定位为装备升级年、信息化矿山建成年，正在逐步探索出一条“西部路径”，贡献出一部“西部方案”，建成一批“西部样板”。

统一思想，凝聚力量，把痛点难点找出来

西部煤电集团的智能化矿山建设之路并非坦途。

在推进智能化建设之初，习惯了传统开采方式的一些干部职工曾经也有过犹豫和彷徨，“智能化是什么？多上些人效果不是一样的嘛？怎么花这么多钱搞这些虚的东西？”所有问题直指的核心就是“西部煤电集团为什么要搞智能化？”

西部煤电集团党委站在国家“十四五”规划、中长期目标及企业新一轮发展目标，给出了回答：从国家政策导向上看，2020年国家发改委、国家能源局联合下发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，为煤矿智能化建设进度排下了“日程表”，煤矿智能化是必由之路，早晚都要走；从行业方向上看，诸如山东能源集团等智能化建设先进单位走在前列，建设效果明显，结果喜人；从西部煤电集团企业所需上看，安全、效益、人力资源各个方面对智能化的建设需求是必要的、迫切的。

知世者通,知人者智,知己者明。在明确必须建设智能化的信念后，西部煤电集团分析自身推进智能化的长短板。虽然当前采掘装备相对落后、相关人才缺乏、资金紧张。但西部三对矿井一矿一井一面，系统相对简单，且有自动化基础，具备推行智能化的底气和能力。同时西部十余年创业，孕育了“敢于闯关夺险隘的勇气；滴水穿石钉钉子的毅力；不达目的不罢休的韧劲；事事难成事事成的信心”的西部创业精神，再难啃的“骨头”，只要有“肉”就必须吃到肚子里，这是西部煤电人的共识。

扎实调研，分步推进，把西部路径走出来

安徽合肥、内蒙呼和浩特、陕西神木、山西太原、江苏徐州...将西部煤电集团主要领导调研点在地图上相互勾连，呈现的正是西部煤电集团智能化、信息化建设的路径图。

2020年10月5日至6日，西部煤电集团主要领导至煤业公司开展信息化建设专项调研学习活动；

10月26日，至皖北煤电集团麻地梁矿调研学习煤矿智能化建设；

10月28日，至陕煤集团神木张家峁矿业有限公司调研“两化”融合、煤矿智能化工作面、5G+快速掘进系统、智能通风、智能巡检建设；

2021年3月18日-20日，至中煤科工集团太原研究院、徐工集团基础机械事业部，接洽西部煤矿井下快速掘锚成套装备生产制造进度、交货时间，设备使用培训、售后服务、备品备件寄售等事宜...

在走出去的同时，西部煤电集团敞开大门，把业内先进单位邀请至公司座谈交流学习。徐工基础工程机械、科工集团太原研究院、科大讯飞、郑州煤矿机械集团、北斗天地、航天重型工程装备...

在此基础上，西部煤电集团迈出了自己坚实的步伐。

2020年11月20日，西部煤电集团召开智能化建设工作会议；

11月24日—25日，召开快速掘进装备技术交流会，来自全国各地共计9家厂商汇报了各自设计的快速掘进作业线装备配置方案；

11月29日，召开信息化、智能化两化融合交流会；

2021年3月25日，召开集成平台项目建设启动会，旨在建成涵盖生产经营、人力资源、运营管控、党建、财务共享等各专业应用平台为主的大数据集成中心，实现数据深度挖掘、共享交换、多维分析、决策支持等诸多功能。

一条兼容并蓄，吸纳百家之长又切实符合西部矿区特色的“西部路径”逐步走了出来。

稳扎稳打，重在落实，把西部样板建出来

思想统一、路径呈现，关键在走下去、关键在落实。

对此，西部煤电集团结合国家政策和国家智能化建设指导意见，以及智能化矿山验收的标准，制定了《西部煤电集团信息化智能化建设方案》，把智能化建设作为“一把手”工程来抓。

在具体建设过程中，坚持科学统筹，同时统筹好集团公司与西部煤电集团之间的系统衔接，统筹好西部煤电集团与各二级公司之间的关系，统筹好各二级煤矿公司与基层区队之间的关系，避免系统不兼容、重复建设、重复投资；坚持分步实施，按照各单位子系统的特点，分专业、分矿实施，对建设的各个子系统，逐一梳理分析；坚持问题倒逼、时间倒逼，精准围绕“智能化建成后要减多少人？能解决什么专业性问题？”，明确建设效果，在具体推进中实施挂图作战，列出时间表、路线图，从项目立项到商务流程再到安装全过程列出时间节点，用时间节点倒逼工期。

而在此过程中，西部矿区智能化建设取得喜人成就：

唐家会矿“互联网+”电能智能管理系统，实现电力能耗数据实时自动采集和传送，在能耗出现异常时可以及时预警；块原煤智能干选系统，对煤与矸石进行数字化识别，进一步解决浅槽生产能力不能满足煤质变差时排矸能力要求，每年可减少约230万吨以上的块原煤进入浅槽系统，年产生的经济效益约2000万元；远程供电、供液系统，把移动设备变成固定设备，减少了频繁移动设备，降低了职工的劳动强度和安全风险。

色连二矿在2020年年末被审核确定为国家首批智能化示范建设煤矿，为该矿推进智能化、信息化矿山打入一剂“强心剂”。该矿以打造“高效5G+智能采掘洗选、本质安全+智能通防地质、绿色低碳+智能供压排运”为主题的智能化示范矿井为目标，构建完善了涵盖安全生产管理、经营管理等四大模块及下属18个底层子系统的基础界面，通过各模块、各系统的多维关联，实现矿井生产经营各重要环节“一屏尽览”和“一网打尽”式的全流程数字化运行。同时该矿预计在今年5月建成12407智能化综采工作面，在该面建设上，不仅实现工作面视频全覆盖，同步还将配备远程操作、记忆截割、设备智能诊断系统，可以实现工作面三机联动运行，设备实现一键顺序启动。新引入的惯导系统，更是实现闭环的工作面直线度控制，减少人工干预工作量，提高工作面生产效率和安全性，真正实现减人提效的目的。

（岳聪）