近年来，色连二矿大力推进生产方式转变，积极引进、运用新工艺、新技术、新装备，尝到了生产质效双提升的甜头。
掘进按下“加速键”
2021年6月，色连二矿大力推进掘进装备升级，引进了JM340D型横轴掘锚一体机。据了解，该设备是该矿引进的首台掘锚一体机，是集截割、装运和行走、锚支、喷雾除尘作业于一体的综合掘进设备，可用于截割任意断面形状的井下巷道，且电气系统功能先进，稳定性高，具备遥控操作功能及掘进速度快、一次成巷等优点。
“相较于普通综掘机作业，使用横轴掘锚一体机工序转换少，掘进效率高，劳动强度低，掘进效率提高了2倍以上。”该矿掘进口负责人介绍。
“以前的综掘机，当班进尺6米，日均进尺14米左右。使用了这套设备，日进尺保持在28米以上，最高的时候达到33米，月进度达到了856米。”生产技术部部长说道。
2022年3月份，该矿掘进一区综掘一队采用横轴掘锚一体机作业线进尺856米，创集团公司掘进进尺新纪录。
加强设备使用初期管理
2021年7月，JM340D型横轴掘锚一体机开始下井作业，该掘锚机优势非常明显，但是在实际生产过程中仍遇到了诸多困难。一方面是设备外形尺寸大，原理复杂，故障排查、处理困难；另一方面截割滚筒尺寸固定，巷道中线难以掌握，遇巷道底板倾斜，锚机机身无法摆正，掘锚机配套钻杆、工器具种类多，不通用，拿用不便；掘锚机配件专用，配用困难……
为此，针对一系列问题，结合区队实际，多方发力，全面提升矿井单进水平。在技能培训方面，安排队技术人员和厂方技术人员开展培训，对整机结构、原理和操作系统进行全面讲解。为提高职工学习积极性，该区以“薪酬激励”为抓手，提高了综掘机司机和钻机操作人员工资系数，确保职工尽快熟悉操作；在中线把控方面，在巷道帮部及中线安设两个激光测点，保证施工方位准确。同时，还建立了独立配件库房，配备多套常用件、易损件，保证设备正常运转。
此外，该矿不断加快快速掘进设备工艺实施及应用，在掘锚机后面增设了运锚机施工锚杆，一次截割全断面，减少了切割流程时间，逐步实现智能化快速掘进。经过在井下工作面使用，实现了掘进、支护同步作业，帮、顶支护平行施工，不仅进一步缩短了作业循环时间，大幅提高了掘进速度和掘进效率，有效缓解了回采工作面接续紧张的局面。同时还进一步降低了工人劳动强度，大大提高了作业安全系数。
强化装备检修维护管理
先进机械化设备的投入使用有力保障了进尺水平的提升，保障横轴掘锚一体机等设备的良好运行是日常检修工作的重中之重。
据了解，为确保横轴掘锚一体机及配套设备完好率、开机率，更好地保证安全生产，该矿采取跟踪式、集中式两种检修方式。严格执行动态跟踪检修制，即设备运转过程中，对沿线设备运行情况进行全面巡查，发现问题及时处理；无法及时处理的，进行登记记录，同时，对处理情况进行跟踪、落实、记录。按照“应修必修、修必修好、全面排查”的原则，以检修全面化、标准化为工作重点，由机电队长牵头定期集中对掘锚机及后配套设备进行全面排查，将现场设备隐患、存在缺陷进行处理、改造，并落实到人，做到人员、责任、措施、监督全到位。
JM340D型横轴掘锚一体机在12410胶带顺槽应用中，单队掘进进尺由原来的300m—400m/月提高到了650m—800m/月，使用10个多月时间，成效显著，掘进效率提升了近一倍。采用JM340D型横轴掘锚一体机施工大断面煤巷，割窑速度快，巷道成型好，支护效率高，安全上可靠，是煤巷快速掘进的理想工具。
优化劳动组织，提高劳动效率
据了解，JM340D型横轴掘锚一体机在该矿12410胶带顺槽使用后，升井进行了全面维修。维修完成后，该设备已于今年7月再次入井，并在5煤辅运大巷开始施工。
色连二矿紧紧抓住“人的核心关键”作用，不断优化掘进队伍劳动组织方式，实行“三八”作业制，采用正规循环作业方式，避免因分工不明确、操作不熟练、配合不默契等因素影响掘进工效，有力有序推进掘进工作，让人员组织更合理、让掘进工作更高效。
合理配置班组人员，综掘一队主要由生产班、机电班、标准化班等组成，满足了班组日常生产和安全运作。“我们规定上班个数，但不规定具体轮休日，在保证完成当天生产任务，且上够规定班数的基础上，由当班班组长自由掌握出勤情况，合理安排人员休班，这样职工就可以自由安排休班，自己算着干，大大提高了出勤率，现在月度出勤率都在95%以上。”掘进一区区长李军强说。
为保证工作面不受交接班影响连续作业，该队制定了现场交接班制度，明确了交接班程序和标准，确保交接有序，保证了工作面不间断作业。
该队以安全生产标准化考核为抓手，不断强化工作标准，提高工程质量，制定了区队安全生产标准化考核、奖惩办法，实行责任划分制度，明确了班组、岗位的责任范围，将巷道施工的工序层层细化分解，制定科学合理的考核标准，坚持做到“上标准岗、干标准活”。实行“八条线管理”，施工现场做到无杂物、无淤泥、无积水，物料堆放整齐、施工牌板悬挂整齐。实行上架管理，自行加工了材料架，对工器具、设备、支护材料等规范统一管理，保证了巷道内各设备、材料码放整齐有序。同时，还将锚杆预紧力、间排距、中线误差作为工程质量检测重点，加大工程质量检测力度，同时，开展工程质量自检、互检及专人检查、验收，确保了工程质量、设备运转、环境设施等责任到人、动态达标。
组织紧凑，平行作业。煤巷综掘施工的速度主要取决于割煤、出煤、支护三个关键工序。在割煤方面，除了正常维护、保养时间外，主要是控制掘锚机的开机时间，确保掘锚机满负荷运转。在支护方面实行平行作业，永久支护打设完毕便可组织割煤，割煤过程中两帮锚杆工进行预紧锚杆、张拉锚索、补联网等作业。
奖罚分明，积极调动职工积极性。班组坚持按劳分配，打破大锅饭方式，在奖金分配上拉开档次，按照职工所从事的岗位、劳动强度的大小、岗位的重要性、任务完成情况，每班由班长对其进行考核打分，一天一考核，一天一公示。
此外，该矿还加大设备管理力度，改变了以往事后维修的老套路，实行对设备异常部位早期发现、早期处理的管理，取得了明显效果。据了解，日前掘进设备故障率下降了1.5%，有力地保证了掘进设备正常运行。
“横轴掘锚一体机的使用，不仅代表了该矿在智能化建设上的新突破，同时也代表了我们以人为本、科技保安的决心。”该矿党委副书记、董事长、总经理表示。
作者：郑雅萍、王鹏
编辑：岳聪
审核：杨珮
终审：王国强
