由传统的人员盯岗向机器人巡检转变，设备从被动检修向智能在线诊断转变，生产系统运行状况由经验判断向大数据分析转变，安全生产经营数据由人工统计汇总汇报向“电子跑腿”转变......近年来，色连二矿积极践行习近平总书记“人民至上、生命至上”的思想，大力推进智能化矿山建设，以推进企业减人、提质、增效、保安为出发点，有序推动智能化建设与生产经营深度融合，智“绘”高质量发展新画卷。
图为色连二矿强化巡检管理，确保智能主煤流系统安全稳定运行。
统筹规划，协同推进。“作为国家首批智能化建设示范煤矿，我们高度重视，将矿井智能化建设作为‘一把手’工程来抓，形成了以矿长为组长，各专业口长分工负责，专业副总技术保障，职工广泛参与的智能矿山建设机制，保障智能化建设项目能够有效实施。”该矿矿长方基祥介绍。
该矿坚持习近平总书记能源“四个革命、一个合作”战略，积极响应国家及自治区煤矿智能化发展要求，加速推进“四化”融合和数智赋能，从2020年下半年开始，在广泛调研交流、对标行业先进矿井智能化建设的基础上，该矿坚持顶层设计、基础先行、先易后难、分步实施和突出实效的原则，按照“统一规划、高度集成、技术领先、整体推进”和“系统智能化、智能系统化”的要求，遵从“三高一全”总体思路，抢抓数字发展新机遇，在实践中探寻“符合发展规律 契合煤矿实际”的智能化发展之路，通过三年时间的集中攻坚，全力跑出智能化建设“加速度”，使矿井驶向高质量发展“快车道”。
经过3年来矿井不断努力的建设和创新，累计投入超2亿元，建设了完善的智能化网络基础设施和智能化生产系统，采煤工作面智能常态化生产，快速掘进作业线装备提档升级、巡检机器人开发与AI视频分析技术充分融合、智能感知与预警技术取得新突破......减人、提质、增效、保安成果显著。
矿井于2022年1月通过内蒙古自治区第一批煤矿智能化建设验收，2023年1月通过国家首批智能化示范建设煤矿专家验收。
借助全国首批智能化示范煤矿建设有利时机，色连二矿结合矿井实际，紧紧围绕全面提升安全管理、经营管理、生产管理、党建管理四个智能化建设目标，以万物互联为基础，利用“5G+智慧矿山”技术，从系统架构、智能技术与装备、综合管理、经济投入等方面入手，实现了矿井采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、洗选、经营、资环、人力、党建等专业全过程智能化运行。
通过进一步探索将人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与煤炭开采技术深度融合，构建了“决策一张图、管理一张网、设备全周期” 的新型模式，形成了全面感知、实时互联、分析决策、动态预测、协同控制的智能系统，实现了数据一网打尽、一屏尽览、互联互通和信息共享，为矿井安全、生产、党建、经营等管理提供智能决策支持。
随身携带的一部手机，就能在百米井下迅速调度指挥井上下安全生产；轻轻一点鼠标，坐在地面集控中心就能完成采煤、掘进工作面设备远距离“一键启停”；供电、压风、通风、排水、主运输等系统依托综合自动化平台，轻松实现在线监测、远程控制一体化管控……让矿井实现实现高效精准管理。
图为色连二矿职工在地面智能综采集控中心集控舱内远程控制采煤。
信息传输，建设“高速路”。色连二矿紧跟智能发展步伐，成功把KT695(5G)核心工业专网和5G传输技术，与先进智能生产装备深度融合，赋予生产系统“最强大脑”，实现了“高效5G+智能采掘洗选”。“我们建设了井上下万兆工业主干网+无线WiFi6+5G的高速传输网络，为智能化建设提供数据传输高速公路，全面提升了矿井网络基础设施兼容水平和各系统的综合感知能力、融合交互能力。”该矿副总经理唐淑芳介绍道。
走进智能调度指挥中心，只见身着白衬衣的工作人员正监控着液晶屏，实时查看矿区情况，通过电脑操作即实时监测井下瓦斯、一氧化碳、温度等参数，采煤、掘进、机电、运输等各个场景一览无余。视频监控、网络通讯、安全风险防控等系统融汇成一张智能大网，延伸到矿山的每一个角落……
“通过井下WIFI6基站，智能手机无线连接到矿井网络中，实现实时在线通讯。目前已经实现了矿井无线通信全覆盖，走在井下任何一条巷道我们都可以通过智能手机与地面进行通信，现在井下通信畅通无阻。”该矿信息中心相关负责人介绍道。
科技赋能，尽显“科技范儿”。色连二矿始终以科技创新引领智慧矿山建设，坚持把创新作为加快转型发展、蝶变升级的重中之重，加快“四化”建设，在该矿第一个智能化掘进工作面，采用横轴式掘锚一体机+自移式皮带机尾+3000米长变频永磁电滚筒皮带机等成套先进装备，实现了掘进机远程可视化管控、远程遥控操作。坚持将“智慧开采”作为煤矿高质量发展的根本支撑，职工坐在地面智能综采集控中心操控便可实现采煤工作面设备井上下“一键启停”和远程集中控制功能，开启了“地面采煤”新模式；通过智能装备升级改造，采煤工作面月退尺超过450米，日进20刀；掘进工作面也创造了856米的最大月进尺。智能化采煤工作面由每班12人减少到每班5人，智能化掘进工作面由12人减少到6人，掘进综合单进由350米/月提升至700米/月，工效提升100％。智能巡检机器人的引进，达到了减人、提效、保安全的目标，每班的巡检人员从4个减少到现在的1个，进一步提高了巡检的效率。
走进地面智能综采集控中心，只见综采队集控舱操作员在远程桌面操控台上按下启动按钮，随后轻轻一点鼠标，通过监控屏幕就可以清楚地看到12311智能化综采工作面胶带机、转载机、破碎机、刮板机依次启动运转的画面，采煤机开始割煤，一台台支架按照设定程序自动完成推溜、降架、拉架……原煤哗哗落下，汇入煤流，运向地面。
“没想到我只需一键启动，打开记忆截割，设备就按照电脑设定的程序自动割煤，现在坐在集控中心室里干净又舒适，跟以前在井下比，真是天壤之别。”综采队集控员自豪地说。
协调指挥，部署“一张网”。安全是企业生存的命脉，色连二矿积极运用先进智能传感技术，实时监测预警井下水、火、顶板、煤尘等自然灾害及通风状况，运用智能通风、智能水害防控、智能顶板监测等系统，实现了“本质安全+智能通防地质”。所有固定车间及主煤流运输线实现了无人值守，减少固定岗位20人。在地面智能调度指挥中心、综采集控中心实现了“采、掘、机、运、通”等主要生产环节的实时监测与管控，井上、下统一协调管控，实现了智能决策和数据共享。
“自从实现井下透明化视频监控作业后，即使是监控盲点，也要求视频矿灯进行作业录播上传，无论安检员到不到现场，工人都能规范作业”。该矿安检队队长深有感触的说。
低碳是企业发展的趋势，色连二矿认真践行国家碳达峰、碳中和要求，建设先进高效的智能主煤流运输、智能供电、智能能耗计量监控、大型设备智能监测与故障诊断、智能辅助运输等系统，实现了“绿色低碳+智能供压排运”。
走进井下中央变电所，智能巡检机器人通过搭载双视云台摄像仪、红外热成像传感器等智能传感设备，能够实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度等数据，并可对数据进行自动分析，发现故障及时预警。“以前巡检设备时，巡检人员要去听、去看，费时费力，还存在安全风险。有了智能巡检机器人，我们在地面控制室就可以操作机器人巡检，大家的工作量少了，轻松了很多。”该矿机电检修工小曹兴奋地说。
结合矿井实际，该矿在主斜井首次成功研发应用全程长时在线智能巡检机器人，实现了主煤流运输系统全过程智能化管控，创建了“无人值守、无人巡检”的全新运转模式。
此外，该矿还建设了涵盖综合信息系统、大数据分析、决策一张图、三维可视化矿山等模块的智慧一体化管控平台，在“一张图”上实现智能感知、信息融合、数据挖掘、多系统联动和决策支持，安全无死角一体化管控、生产全过程一体化智控和经营全流程一体化协同的目标。
“我们还以党建为引领，深化示范带动，全面推动项目落地。以智慧党建为目标，建设集宣传、管理、服务、监督、教育为一体的智慧党建平台，实现了安全、生产、经营与党组织建设融会贯通。”该矿信息中心主任说。
“通过深入推进智能化矿山建设，不仅改善了井下作业环境，降低了劳动强度和安全风险，而且促进了企业效益提升，就连智能化减人提效也增加了职工收入，让职工分享企业发展成果，职工的获得感更加充实、安全感更有保障、发展更可持续。”该矿矿长方基祥表示。
“与能者携手，与巨人同行”，今天的色连二矿人正在瞄准更高目标，与行业智能娇子深度合作，深耕智能化，聚力再出发。智慧矿山数据治理能力不断提升，数智赋能成果日益显现，全方位、全系统、全场景的智能化应用不断深化，智能化开采技术正在蝶变升级。
强国之梦，淮河之能，在高质量智慧发展的快车道上，色连二矿人必将谱写更加动人的华章。
作者：郑雅萍、孙创
编辑：岳聪
审核：杨珮
终审：王国强
